3D打印金属材料 五金配件

      采用先进的扫描测量设备和技术软件，可以达到无死角一体扫描，能让企业比在传统测量数据中更有效的掌握全方位数据，可减少70％的时间

      对复杂的结构或不易对柔性的配件运用传统的测量方法来说十分的繁琐和耗时，重要的是在测量精准度时，无法准确的掌握刻度

      单纯使用传统的检测方法（如检具、治具、三坐标等）十分的繁琐、耗时，而且不易对柔性配件，涡轮叶片等复杂结构的工件进行准确、快速地测量、检测，软性材料配件在三坐标进行测量时极易发生变形，涡轮叶片死角较多，三坐标探针无法对叶片轮毂进行有效测量。

      三维深入了解汽配件行业客户的需求，为客户提供汽配件的测量检测、逆向设计等一系列综合解决方案，以保证产品规格都能够符合企业要求，缩短设计开发周期，提高企业市场竞争力。

      通过扫描得出三维数字模型，深入改良，得出精准度数

     传统行业进行的测量存在的误差通过三维扫描得出精准模型，在现有的五金产品三维数字模型上进行修改设计，从而得出新的产品数字模型。精准度得到进一步的提高。

      3D打印金属材料，为五金配件开发减少开模成本，降低报废风险

     3D打印金属五金产品一体成型，可投入实际使用过程，可为配件因设计出错，而减少反复开模成本。制造民用、工业用和农业用水表系统和管道配件的制造商使用“3D打印水管道配件”！保证了生成的模型具有极高的细节度，这便于客户对设计进行适当测试和验证！3D打印技术，第三次工业革命的到来。