为了防止火箭在发射的极端温度下变得太热，隔热是必不可少的——但是要把它安装到飞船狭窄的机械装置中并不总是容易的。多亏了3D打印，美国国家航空航天局太空发射系统的工程师们正在创造定制的模具，使绝缘泡沫非常适合。

美国强大的新型深空火箭——美国国家航空航天局的太空发射系统，在发射美国国家航空航天局的猎户座宇宙飞船和潜在的货物到月球轨道时，必须能够经受极端的条件和温度。技术人员和工程师已经有了合格的3D打印技术来帮助将热保护系统应用到火箭更小、更复杂的部分。喷涂泡沫或传统隔热材料适用于大型和小型空间光散射组件；它保护火箭在发射过程中免受热量的影响，并使大型燃料箱中的推进剂保持低温。

然而，小的硬件或狭窄的区域，如发动机部分的内部管道，需要技术人员手动喷涂泡沫或使用泡沫铸件，在某些情况下，使用3D印刷模具。在此过程中，混合并倒入模具中的泡沫会膨胀至与零件完全吻合。这通过减少对复杂和繁琐的后处理修整的需要而减少了总的处理时间。
    美国国家航空航天局和波音公司的工程师在项目早期进行了广泛的开发和泡沫测试。利用这些数据，该团队开发了一种改进的流程，减少了认证单个3D打印模具所需的时间，并允许团队花更多时间关注每个飞行泡沫应用必须满足的关键要求。这简化了从3D打印到灌注应用的过程，并允许更快的处理时间。

美国宇航局被要求在2024年前将美国宇航员送上月球。航天局说:“我们深空探测的支柱是空间光探测器和猎户座，它们将从佛罗里达州的美国宇航局肯尼迪航天中心发射到月球轨道上的网关。从那里，宇航员将最终使用一个人类登月系统来完成月球表面的任务。”