近几年，3D打印这个“新潮”的事物引起大家的关注，应用范围不断延伸，在泉州，这一技术从最早的打印手板模型，到如今已经渗透到各行各业，帮助传统制造企业实现转型升级。

在比邻三维，公司总经理林逢春向记者展示了一双鞋子的样品。呈鸟巢状的鞋底整个都是采用3D打印制造完成的。将3D打印应用到鞋业制造，为一些特殊需求鞋底的制造开辟了一条高效便捷的通道。

比邻三维总经理 林逢春：“我们可以根据不同客户的脚型，他受力位置的不同，我们可以根据他的不同做结构上的创新，创新的设计采用类似几何的结构，除了说起到一个更好的支撑，同时也可以起到一个更好的透气。之前所有的鞋子都是鞋面透气，我们现在可以做到鞋底透气，也就是360°的透气。”

3D打印最大特点是在个性化定制上，一旦设计出来，重复生产的增加成本很小，这也为不同脚型、不同的适应结构需求鞋底的个性化定制留下了足够的空间。不仅仅是个性化定制的小批量产品。将3D打印应用到陶瓷行业，也为创意的精细还原提供了可能性。林逢春向记者展示了一款美国漫威形象的杯子。

比邻三维总经理 林逢春：“之前像这种产品都是手工去捏的，手捏像在漫威这种有非常强烈IP意识的公司，它本身IP是很固化的，所以没有给你很大的创作空间，你只能说跟它的IP尽可能的去像跟融合。那这种手工比较难以达到的，那我们通过电脑来做可以跟IP达到非常高吻合度，同时我们在跟客户确认一张订单的时候，就比如说以前传统，我们手工做再翻样出去，整个的过程来回地修改，寄到美国再来回地修改，差不多要两到三个月时间才能确认一张订单，我们现在通过电脑来做，可以把三维图纸直接发到美国去，它当天就能确认下单。”

采用这一技术，不仅为企业赢得了美国漫威的订单，而且使杯子的出厂价格翻了三番，实现了经济效益的显著提升。不仅仅是制鞋与陶瓷，记者了解到，3D打印已在泉州制造业多个领域实现较为广泛的应用，打印出来的产品也从传统的类似树脂类材料延伸到金属模具，成为泉州各行各业转型升级的“好帮手”