获取高精度的自由曲面三维数据，使玩具设计变得便捷规范，新品推出的时间能缩短为原先的10％-20％，甚至更短

      传统的玩具设计流程是这样的：构思→手工画平面图→电脑软件画三维图→试制玩具的零部件→组装验证→返工→再验证，经过反复几次后，设计最终完成，然后又是开模、试生产等一整套繁琐的流程。而实践证明，这样的设计流程会造成人力、物力的极大浪费。

      3D工场3D打印技术可以让玩具设计至上市时间提速，通过拍照式三维扫描仪对模型或样品进行扫描和测量，获取高精度的实际三维数据，能够让设计人员更加便捷的通过数据建立满意的曲面产品模型。

      专业Shiningform XOV三维检测软件，能够随时对曲面的准确性、光顺性及联系性进行自动检测，可以更加直观、明了的显示出所构造的模型与数据的差异，保证精度

      通过扫描得出的高精度三维模型我们可以在专业的设计软件上进行产品修改、设计，从而获取到新的曲面玩具模型。

      多样化的快速成型工艺，在满足各式各样玩具的打印需求时，也抵消了产品设计完成初期的试制、开模和试生产的成本

      3D打印快速打印制造玩具一体化省去了玩具组装时间，使玩具更加的精巧与牢固。缩短了产品的制作和生产周期，为企业带来最大化的成本节约。同时其材料的环保安全性得到家长的依赖和消费者的热捧。