随着人们生活水平的提高，汽车工业在中国的迅猛发展，汽车也由奢侈品慢慢变成普通百姓生活的必需品。中国逐渐成为汽车生产与汽车消费大国，由于汽车外形与零部件设计与国外仍有很大的差距，为提高产品质量，需要大量进口国外的配件或者直接进口成品车辆，长此以往不仅对中国汽车工业的发展产生不利影响，也对汽车企业的提升空间产生限制。以国外先进的技术为基础，加大创新技术发展，培养创新型人才，从而推动整个行业的发展。

3D工场可以带给您

    计算机辅助检测   
    计算机辅助检测是伴随着三维扫描技术的发展而逐渐成熟起来的一种现代化高科技的质量检测手段，尤其对于运用传统手段难以进行检测的自由曲面产品，对零件进行扫描之后，导入专门的检测软件进行检测，生成色差分析图与误差分析报告，更加直观的了解软件的整体误差。该方法也可以用于汽车碰撞试验，撞击前后的对比图，可以对碰撞后车身上不能用肉眼直接观察到的细微凹陷进行检测，使整个扫描数据更加完整。目前这一先进的检测方法已在汽车制造业中得到应用和推广。

    汽车试验结果分析

    利用Win3D-Metric摄影测量系统对进行汽车试验（例如碰撞试验）过后的汽车进行测量，然后对结果进行分析，得到实验前后的对比数据进行分析，得到例如形变、位移等相关数据，方便以后对车辆进行进一步设计，为以后对汽车的修改提供有力的理论依据，短时间内提高汽车的设计质量。

    汽车设计 (油泥车模，白车身)

    实施逆向工程可以更好地实现汽车产品设计的并行工程，使产品设计及其相关过程实行同步作业，并使之优化。油泥车模确定之后，可以直接用扫描仪对车身进行扫描，在软件中进行，从中控制整个车辆设计的精度和提高模型质量。白车身经过扫描以后，对各部分的弧度进行计算，可以用于研究国外的配件技术与车辆外形的数据依据，大大提高产品设计的一次成功率，从而缩短周期，降低成本，减少风险，提高质量，增强企业竞争力。

    汽车装配调试

      使用快速成型对所需要生产的部件试装配，能够更加直观的了解工件的外形尺寸以及功能，并可以直接对所生产工件进行检验，避免盲目生产，反复修改需要花费大量的人力、物力、财力以及时间。对于拥有复杂曲面、难成型的模具或者零件，都可以快速生产出精度高，质量好的产品，用来满足客户的不同要求。

    汽车相关配件研发生产

      世界上汽车种类数不胜数，其中所需要的零件也是五花八门，形状、材质也大不相同，扫描起来非常困难，这就对后续的生产或者检测有一定的阻碍作用。单纯的使用传统的量具进行扫描，用时多，效率慢，工序繁琐，加上需要生产专门的量具更是要浪费更多的时间，对柔软、易破碎的物品，还面临着需要轻拿轻放且不易扫描的烦恼。利用Win3DD系列三维扫描系统，完全免去复杂的扫描步骤，利用极短的时间，可以对拥有复杂曲面、柔软、易破碎的物品进行扫描，得出所需要的数据，可以利用原有数模进行检测，得出分析报告，直接对零件进行修正，大幅度减少检测修改后再检测再修改的重复步骤，提高检测修改的一次成功率，间接保证零件与模具的质量。利用所提取到的高精度数据，可以提高逆向建模人员的工作效率，保证模具的生产时间。